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石墨坩埚的首要质料包括石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。其间，石墨作为关键质料，在配猜中的占比达到45～55%，且以结晶形鳞片状和针（块）状石墨为最佳选择。在我国，生产石墨坩埚遍及选用含碳量为85～93%的鳞片状中碳石墨。
    选择石墨粒度时，需考虑坩埚的功能、用处及规格。例如，大型坩埚（容积100#以上）一般选用32目以上的大鳞片石墨；中型坩埚（容积60#～80#）则选用80目鳞片石墨；小型坩埚（容积50#以下）则选用100目鳞片石墨；而手艺成型专用异形坩埚则选用-100目细鳞片石墨。
    此外，耐火粘土在配猜中首要充任可塑成型无机粘结剂的人物。它需要具备纯净的成分、强壮的可塑性、稳定的理化功能，以及高的耐火度和优良的热效应。依据坩埚熔炼物质和使用条件的不同，生产配猜中的质料合作份额会有所差异，因此需要依据坩埚的详细功能、用处和使用条件来合理确定。
    石墨坩埚，作为金属材料熔融的抱负选择，可分为天然石墨质和人工石墨质两大类。
天然石墨质
    天然石墨质坩埚以天然鳞片状石墨为首要质料，再加入粘土及其他耐火质料精制而成。这类坩埚可分为多种类型，其间以沥青为粘结剂的被称为炭素粘结剂型，而仅依托粘土烧结力制成的则称为徽粘土粘结剂型。前者在强度和抗热冲击性方面表现出色。
    天然石墨质坩埚广泛应用于钢铁、铜、铜合金及其他有色金属的熔炼进程。其尺寸多样，熔融容量规模从250克到500公斤不等，满意不同熔炼需求。此外，这类坩埚还装备了撇渣勺、盖、接合环、坩埚支架和搅拌棒等实用附件，进一步优化了熔炼作用。
2) 人工石墨质
    与天然石墨质坩埚不同，人工石墨坩埚的杂质含量极低，一般小于1%，非常合适用于精炼高纯度金属。此外，通过特别纯化处理的高纯石墨，其杂质含量甚至低于20ppm，进一步保证了熔炼的作用和金属的纯度。人工石墨坩埚常用于熔融少数的贵金属、高纯金属以及高熔点金属和氧化物等，一起也可作为钢铁中气体剖析的专用坩埚。