石墨模具主要应用是什么？

石墨模具主要应用在以下几个方面：
    1、离心铸造用石墨模具
    石墨模具已成功应用于离心铸造上。美国已选用壁厚为25毫米以上的人工石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了避免人工石墨模的烧损，可采纳必定的防氧化办法。浇铸必定数量的铸件后，假定发现铸模内外表烧损，可以将铸模内孔的标准扩展以便用来铸造大标准套管。
    2、热压压模
    人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特征：
    一是若约束温度行进到1350-1450度时，则所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即为冷压压力的 1/10 ）就可； 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到细密的烧结体。
    3.玻璃成型用模具
    由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的润泽，不会改动玻璃的成分，石墨材料耐热冲击功用超卓，标准随温度改动小等特征，所以近年来在玻璃制造中成为不行短少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
    4.烧结模及其它
    运用人工石墨材料热变形极小的特征，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛运用，它已成为展开半导体工业不行短少的材料。此外，石墨模具也运用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
    5、有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具
    近年来，国内外正在推行由熔融金属状况直连续续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的出产办法。国内涵铜，铜合金，铝，铝合金等方面已初步选用这种办法。人工石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。出产实践证明，由于选用了石墨模具，因其导热功用超卓（导热功用抉择了金属或合金的凝集速度），模具的自润滑功用好等要素，不光使铸型速度行进，并且由于铸锭的标准准确，外表润滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不只大大行进了成品率，减少了废品丢掉，并且产品质量也有大幅度的行进。
    连续铸造办法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
    6、加压铸造用模具
    人工石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人工石墨材料制造的加压铸造用模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。