石墨坩埚熔铝合金时要注意哪些

石墨坩埚熔铝合金时要注意事项：
    1.提出并装载相应的石墨坩埚夹具。
    2.在刺进金属锭之前，将金属装入碎料的底部，但不能靠得太近，水平放置，避免坩埚因金属胀大而决裂。
    3.石墨坩埚在运用Z后会不断熔化，从而削减间歇时刻。
    4.假如中途停止运用，要把剩下的液体舀出来，避免持续运用时爆裂。
    5.在熔炼过程中，有必要严格控制精粹剂的用量，过量增加会相应下降石墨坩埚的寿命。并经常清理结渣，避免影响石墨坩埚导改变其外观和容量。太厚的道碴也会形成上部胀大开裂。
    6.小心轻放，不要弄破外表涂层，千万不要滚动。
    7.储存在枯燥的环境中，避免受潮。
    8.在焦炉中运用时，底部应运用坩埚底座，底座直径应略大于坩埚底部直径，使底部得到充沛支撑。
    9.装入炉内不得歪斜，顶口不得离炉高。假如在石墨坩埚上口和炉壁之间运用支撑砖，砖应高于坩埚口。炉盖应接受炉壁上的载荷。
    10.运用的焦块直径小于炉壁与坩埚的距离，增加时应自动落下，不允许敲打。
    11.石墨坩埚在运用前应在1-1.5小时内从空气温度加热到200℃(特别是在初始枯燥期间，有必要不断转动石墨坩埚，使石墨坩埚内外的温度能同时缓慢上升和下降，且不得超过100℃，待其稍微冷却并排出水蒸气后，温度应持续上升)。再升温到800℃左右需要一个小时，烘烤时刻不要太长。(如因预热不妥导致脱落或开裂，不属于质量问题，公司不担任退换。)
    12.炉膛内壁有必要保持无缺，避免火焰偏移。
    13.燃烧器是用来加热的，火焰不要直接喷在坩埚上，要喷在坩埚底座上。