石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用

现在，石墨模具首要在以下几个方面得到了广泛的运用：
有色金属接连铸造及半接连铸造用石墨模具
    近年来，国内外正在推行由熔融金属情况直接接连（或半接连的）制作棒材或管材等先进的出产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已初步选用这种方法。人工石墨作为有色金属的接连铸造或半接连铸造用模具被认为是最合适的资料。出产实践证明，因为选用了石墨模具，因其导热功用出色（导热功用决议了金属或合金的凝结速度），模具的自润滑功用好等要素，不光使铸型速度前进，而且因为铸锭的规范准确，外表润滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不只大大前进了成品率，减少了废品丢掉，而且产品质量也有大幅度的前进。接连铸造方法有立式接连铸造法和卧式接连铸造法两种。
加压铸造用模具
    人工石墨资料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人工石墨资料制作的加压铸造用模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于轿车零件等方面。
离心铸造用石墨模具
   石墨模具已成功运用于离心铸造上。美国已选用壁厚为25 毫米以上的人工石墨铸模来离心 铸造青铜套管。为了避免人工石墨模的烧损，可采用必定的防氧化方法。浇铸必定数量的铸件后，假如发现铸模内外表烧损，可以将铸模内孔的规范扩展以便用来铸造大标准套管。
热压压模模具
    人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特征：　一是若限制温度前进到1350-1450 度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即为冷压压力的1/10 ）就可; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时刻的烧结就能得到细密的烧结体。
玻璃成型用模具
    因为石墨资料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改动玻璃的成分，石墨资料耐热冲击功用出色，规范随温度改变小等特征，所以近年来在玻璃制作中成为不行短少的模具资料，可以用它来制作玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
烧结模及其它金刚石烧结模具
     运用人工石墨资料热变形极小的特征，可制作晶体管的烧结模具和支架，现已广泛运用，它已成为打开半导体工业不行短少的资料。此外，石墨模具也运用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石东西用石墨模具,在金刚石东西制作过程中担负着发热元件和模具支撑的两层效果,石墨模具质量的好坏,直接影响到金刚石东西的规范精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度到达(1 000±2)℃,成型压力16～50 MPa,保温保压时刻为15～30 min,环境为非真空情况。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、满足的机械强度,还需要其具有出色的抗氧化功用和较长的运用寿数,以确保金刚石东西的规范精度和优异功用。现在,西方发达国家金刚石东西制效果石墨模具资料,首要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨资料,要求其均匀粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔规范小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构细密、外表光洁度高、抗氧化性较强,均匀运用寿数可达30～40次。金刚石模具要求原料硬度高，抗氧化功用好，加工精度高级特征，选用优质石墨原资料大大延长了模具运用寿数和前进了抗氧化功用。
电火花加工
    模具在家电、轿车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量出产的首要工艺设备，承当了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工出产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具资料的限制。但电火花加东西有加工精度和外表质量高，可加工规划宽，特别是在杂乱、精密、薄壁、窄缝、高硬资料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比较的，因而放电加工将仍然是模具型腔加工的首要手段。因为石墨电极(与铜比较)有电极耗费少、放电加工速度快、机械加工功用好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐步替代铜电极成为电加工电极的干流。　石墨电极与铜比较，有着耗费少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因而逐步替代铜电极成为放电加工电极的干流。比较之下，石墨电极资料具有以下优势：
速度快：石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度左右，简略因受热而发生变形，石墨的进步温度为3650度左右，比较而言，石墨资料热膨胀系数只需铜材的1/30；
    重量轻：石墨的密度只需铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的运用；
损耗小：因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；
    无毛刺：铜电极在加工完毕后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不光节省了大量的本钱和人力，一起更简略完结自动化出产；
易抛光：因为石墨的切削阻力只需铜材的1/5，操作上更简略进行手工研磨和抛光；
本钱低：因为近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格动摇相对来讲比较小。