最新资讯
- 1 石墨坩埚的导热特性
- 2 石墨坩埚的配方和压制方法
- 3 石墨坩埚该怎么正确养护
- 4 石墨坩埚的使用技巧
- 5 清除石墨坩埚熔渣的方法
- 6 在高温情况下的石墨坩埚会发生什么
- 7 防止石墨坩埚氧化的抗氧化涂料涂层材料性能
- 8 石墨坩埚自动装料系统有保护着用吗
- 9 高密度抗氧化石墨坩埚的相关小知识
- 10 石墨坩埚特别注意事项
- 11 石墨坩埚在使用前的检查工作
- 12 石墨坩埚的预热方法
石墨坩埚的配方和压制方法
发布作者:jcadmin 发布时间:2025年05月09日
石墨坩埚的配方和束缚办法
束缚型石墨坩埚的配方和束缚办法:
首要,负极材料烧结用匣钵的要求十分高,要求密度高,碳含量高,灰分小,抗折抗压强度高,我们的匣钵配方均能抵达运用要求。
密度能抵达1.75
碳含量能抵达99.9
抗折30兆帕
抗压80兆帕
仅仅电阻比较高点,大约18左右
束缚办法并不凌乱需求用到一千吨的液压机,和匣钵的分体式的模子,石墨粉,沥青,纤维素,粘结剂,催化剂,等原料先将高纯石墨粉(400目)和沥青粉(200目)酮基粘结剂,纤维素依照100比15比6比5的比例,充沛搅匀,然后加热进行混捏,混捏好今后,放入压机进行成型,脱模,脱模后进行烘干,烘干后硬度能抵达40,然后放入沥青浸渍罐中,进行浸渍,温度220度,先负压一个小时,然后加压10兆帕一个小时,然后刮掉沥青溶液残留,进行焙烧石墨化,参与石墨化催化剂,使焙烧和石墨化一次结束,开端温度200度,使纤维素碳化,然后300度,使沥青进入结焦环节,然后升温,使沥青彻底结焦碳化,然后升温到1600度,使石墨化催化剂开端活化,让沥青质碳低温石墨化,石墨匣钵一般10㎜厚,石墨化时刻抵达30个小时就根本结束了石墨化进程,然后缓慢降温到300度以下,就烧制结束了,这种配方缩短力较高,一般能缩短4-5%尺度会变小,密度会添加,电阻会变小,抗折抗压会添加,并具有机械性能。
想要了解更多石墨坩埚的内容,可联系从事石墨坩埚多年,产品经验丰富的滑小姐:13500098659。
上一篇:
石墨坩埚该怎么正确养护
下一篇:
石墨坩埚的导热特性