针对石墨制品工厂开展设备无泄漏活动

针对石墨制品工厂开展设备无走漏活动
    针对石墨制品工厂出产和设备特点，开展“设备无走漏”活动。
    石墨制品工厂的特点是尘埃多，烟雾大，污染源广，因而操作岗位一般卫生条件较差，对员工身体健康有必定影响，不少员工因而不安心在工厂作业。设备漏灰、冒烟、跑油在必定程度上又是糟蹋质料、能源的原因地点，因而走漏会导致增加出产成本。但只要石墨制品工厂领导有决计，下大力气，走漏是能够阻塞的，环境卫生条件是能够改善的，国内外都有出产现场卫生搞得较好、污染物排放很少的炭素厂。
    设备无走漏活动的概念不仅是设备本身无走漏，也包含各种动力管线、工艺管网等做到不漏灰、不漏料、不漏油、不漏电、不漏水、不漏蒸汽、不漏煤气和压缩空气因而是实现文明出产、消除设备危险、全面提高设备状态和功能的重要安排办法。首先是普查走漏点，在查清走漏点的基础上，研究堵漏办法，编制管理规划，对各类走漏点广泛采用密封胶、密封粘合剂、柔性石墨、聚四氟乙烯等密封材料，并在密封办法上进行革新，部分设备全体封闭（如敞开的给料机、皮带运输机），现已到达不走漏的当地，还要将平常坚持不走漏的职责分到每个操作工、维修工身上。中国某石墨制品工厂从1987年开始搞“设备无走漏”活动，连续3年搞了6次，总走漏率从1987年初的3.59‰到年底下降至1.01，1988年底降低到0.75‰，1989年底再次下降到0.62‰；主要出产设备完好率从1986年的95.4％提高到1989年的98.5％；设备毛病停机率从1987年的3.17％下降到1989年的2.1％