石墨模具的釜式焦化和推迟焦化的特征  国内外出产石油焦的焦化工艺前期为釜式焦化或平炉焦化，现在许多运用的是推迟焦化，此外少数炼油厂选用流化焦化、接触焦化等焦化工艺。  1.石墨模具釜式焦化。这种焦化工艺为连续型出产，资料送进焦化釜后（釜外加热），经过升温、均热、吹炼、冷却等进程，油气成分充分蒸发后残留下焦炭，......

石墨模具煤沥青的工艺功用指标首要有哪几部分   石墨模具表征进程的功用衡量沥青主成分剖析的软化点，粘度，密度，表面张力，固体-液体界面的接触角，气体的焦炭（石墨模具产率）中的值和加热曲线沉积。  一、成分剖析。溶剂萃取法是研讨沥青组分的首要方法。运用不同溶剂所得成果不同。我国常用甲苯（或苯）和喹啉作......

石墨模具煅烧推延石油焦时的物料平衡和热平衡确认了石墨模具材料在窑内的运动速度、充填率和已知材料的堆积密度，就可以计算出一台回转窑的产能，计算公式如下:Q=πD2/4式中Q一回转窑的产能，单位为t/h；v—一材料在回转窑内的运动速度，单位为m/min；y—材料的堆积密度，单位为t/m3材料在窑内的充填率，单位为％；π圆周率（3.1416）；D—窑的内......

罐式炉的石墨模具工艺操作的首要煅烧的方法   石墨模具工艺操作。罐式炉的石墨模具工艺操作首要是调理好火道的温度和负压，控制好排料量。以六层火道的顺流式罐式炉为例，上面首层与二层火道的温度控制在1250-1380℃，此时罐内物料温度可达1150-1250℃，蓄热室前的废气温度一般为800-1000℃，到排烟机前降低到50......

行进高纯石墨模具倒焰窑焙烧大标准产品时的成品率  为了行进高纯石墨模具倒焰窑焙烧大标准产品时的成品率，一般可采用如下措施:  1.改善炉体结构，挨近炉膛（燃烧室）的火墙改为两层，外层火墙与炉膛直接连通，高温焰气通过窑顶反射入内层加热烟道（用空心砖砌成），这样可使挨近内层加热烟道的产品遭到比较稳定温度的加热。&......

热压石墨模具窑为焙烧温度场相对固定的工业炉  隧道热压石墨模具窑为焙烧温度场相对固定的工业炉，运用热压石墨模具容器焙烧，生坯装在窑车上的钢筒内，生坯周围应有填充料保护，窑车按运行时间表顺次推入窑内，并沿窑底轨道前行，在规矩时间内顺次通过预热带、焙烧带（高温区）、冷却带，终究窑车从窑尾推出，再将产品及填充料从钢筒中卸出来加热燃料（......

电子烧结石墨模具反转床式焙烧炉和填充料电子烧结石墨模具反转床式焙烧炉  炭素厂独出机杼，建造了一台新式的反转床式焙烧炉，直径约23m的圆形焙烧炉整体砌在可翻滚的钢结构转台上。这台圆形焙烧炉均分为14个炉室，其中只需转到装卸方位的一个炉室是翻开的，以便按工作时间表将现已焙烧好的钢筒取出，再将装有生坯的钢筒（有填充料保护）立放到翻开......

加工石墨碳棒的层间化合物的生成  在保持石器特有的层状构造的条件下，石墨的反应生成物叫做层间化合物。反应物质从结合力单薄处向层面间涣散并嵌入，会使层面间隔扩展，往往表现为石墨在乙轴方向上显著扩展，因此简略导致石墨资料崩裂。现将层间化合物的生成条件和主要特征，举例分类列于表。加工石墨碳棒的碳化物的生成  加工石......

石墨制品加工辐射线照耀后的晶体结构改变石墨制品加工晶体受中子辐照后，会形成晶格紊乱，产生转化成无定形炭的逆态行为。同时会呈现C.增大和。缩短的现象。但a.的改变比C.小得多。需照列量NWJAL（每检定吨轴兆瓦天）等于1.3×10”中子/厘米’(E>0.18百万电子伏》的中子密度。中子/厘米’亦可用vt来表明。堆集能量此外，X-射线（002）衍......

石墨件制作在各种条件下的氧化速度与温度的联系石墨件制作的氧化性  大家都知道，处于放射线辐照气氛中的石墨件制作和氧化性气体的化学反响速度大于通常的氧化反响速度。因石墨的辐照效应的不同而引起的反响性的改变和气体反响性的改变，在这里都略加论述。关于前者，一般以为，因为有晶格缺点，在晶体层面上呈现微小的空穴，造成比外表的增大。因此，氧......